涂料工廠廢氣治理裝置結構特點：

1、操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。    
2、能耗低：設備啟動，僅需1530分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。  
3、安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。    
4、阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。   
5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。    
6、占地面積小：為同類產(chǎn)品的7080體積，且設備基礎無特殊要求。

涂料工廠廢氣治理裝置工作原理：

把油霧氣直接導入機械式除霧器，除霧器內(nèi)放置大量層遞式的金屬除霧網(wǎng)，通過氣流碰過濾絲網(wǎng)，把霧滴粘結下來，在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。采用的機械方式的過濾器稱為絲網(wǎng)除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品，是一種高效的氣液分離設備。它具有除油效率高，結構簡單，空隙率大，壓力降小，重量輕等特點。經(jīng)過機械過濾后0.5um 以下顆粒的一小部分煙氣，在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出除塵器外